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电炉在治练、加料、出铁时均会产生大量烟气粉尘，其间治练时产生的烟气较为严峻。根据中频电炉的操作工艺，电炉除尘器采用半开放式收集烟尘，选用前置一次旋风机+多管冷却系统将把烟气温度降至+150℃，剩余细微粉尘经过脉冲袋式除尘器系统被彻 底清 除掉，洁净空气气体自引风机出口排放至室外。
电炉布袋除尘器工艺流程：
电炉治炼过程中产生的烟尘废气首先经集气罩收集汇集起来，进入进风主管道中，先经过阻火器将废气烟尘中的高温火星熄灭，随后经熄灭处理的废气进入布袋除尘系统，烟气含尘气体从袋式除尘器入口进入除尘设备后，再由导流管分别进入各单元分室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘经过分离后直接落入灰斗，其余粉尘气体则随气流被均匀进入各仓室过滤区，经过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出，然后再经引风机至净气排出管道达标排放。再随着过滤工况的连续进行，而当滤袋表面积尘达到一 定厚度时，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹抖落滤袋上的粉尘。这样落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，再利用输灰系统送出，从而达到除尘净化的目的。
电炉除尘器结构性能特点：
1、中频电炉除尘器配套除尘滤袋均采用耐高温材质(PPS) ，该滤袋瞬间温度可耐高温+200℃，持 久耐温温度达+180℃。
2、电炉除尘设备的主机材质采用耐高温钢板焊接制作而成，在滤袋过滤室加装温度警报系统+自动补冷风气动阀门装置。
3、布袋除尘器的下(卸)料系统全部采用旋转星型卸料器+螺旋输送机，这样即保证了除尘器的气密性，又可及时有 效清 除粉尘。
电炉除尘器粉尘净化及回收设施运行时，所采用的技术经得起实践检验，并保证长期可靠的稳定运行，确保符合国 家及对环保的要求并达标。
