当前，袋式除尘是我国主流的除尘技术，广泛应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、市政等诸多行业。袋式除尘器是治理大气污染的高效除尘设备，其发展在今后日益严峻的大气污染治理中至关重要。

 

袋式除尘器的发展简介：

除尘器是一种把粉尘从烟气中分离出来的设备， 它是大气污染控制应用最多的设备，也是除尘工程中最重要的设备。除尘技术的应用发展与工业化的发展是息息相关的。早期我国工业化程度较低，主要污染行业排放的烟气量相对较小，环保要求较低，对除尘技术的要求也较低，结构简单且投资少的旋风除尘器和湿式除尘器处于主流地位，电除尘技术和袋式除尘技术发展缓慢。在 80 年代后，工业化和城市化进程加快，电力、水泥、钢铁、有色金属等行业规模化发展，其排放的烟气量也大幅增长，造成的环境污染也日益严重，环保问题日益受到重视，因此电除尘技术逐渐取代原有的除尘技术，并得到了较大发展。进入 21 世纪之后，随着我国电力、水泥、钢铁、有色金属等行业进一步发展， 国家对环保要求进一步提高， 袋式除尘技术由于在除尘效率方面的优异性能，获得了快速的发展，并呈加速发展态势。

袋式除尘器选型

袋式除尘器设计选型由原来的高滤速、高阻力、短寿命转变为高效、低阻、长寿命，追求优良的节能减排综合效应，在烟尘治理工程中排放浓度低于10mg/Nm3；系统阻力低于 1200Pa；滤袋平均使用寿命 3 年以上已很普遍。脉冲清灰袋式除尘技术在各工业领域均获得良好使用效果，关键部件脉冲阀的性能在某些方面已超过国外产品，从而获得了更好的清灰效果；脉冲阀膜片的寿命大幅度延长，使用 3～5 年已是普遍现象。袋式除尘设备迅速大型化，用于钢铁、水泥、电力行业的袋式除尘设备，许多单机的处理烟气量都超过 200 万 m3/h，过滤面积超过数万平方米，其中电力行业的袋式除尘器单机最大处理烟气量超过 300 万 m3/h， 过滤面积在 4 万～5 万m2 以上，当然在设备大型化的同时也注入了许多新的技术，使袋式除尘器的气流分布、气流组织和本体结构合理及安全化等方面都有了显著进步。我国大型袋式除尘器的制造装备和制造技术也有了很大进步，规模越来越大，装备越来越专业化，许多袋式除尘加工企业都建有数控加工中心，制作精度和要求都有很大提高；专用设备和专用加工机械在袋式除尘行业普遍采用，花板的制作采用激光切割，袋笼加工普遍采用多点焊机，最近几年中国的袋式除尘器企业在发展速度和专业化程度上远超世界其他国家， 因此也带动了袋式除尘器的出口和代外加工。

快猫官网环保袋式除尘器的主要特点：

一、除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

二、处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

三、结构简单，维护操作方便。

四、在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

五、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

六、对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。