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布袋式除尘器不断创新,争做除尘领航者
时间:2016-12-13 16:17 点击:
布袋式除尘器是治理大气污染的除尘设备。袋式除尘器的大优点就是除尘效率高,在实验室高达99.999%,在实际应用中也达到99.99%,粉尘排放浓度可达到10mg/Nm3以下,甚至达
布袋除尘器是治理大气污染的除尘设备。袋式除尘器的大优点就是除尘效率高,在实验室高达99.999%,在实际应用中也达到99.99%,粉尘排放浓度可达到10mg/Nm3以下,甚至达到2mg/Nm3,这是袋式除尘器的过滤机理所决定的。
 
布袋除尘器的优势:
1、除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上。
2、 使用灵活, 处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米, 可以作为直接设于室内, 机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”。
3、结构比较简单,运行比较稳 定,初投资较少(与电除尘器比较而言) ,维护方便。所以,布袋除尘器广泛应用于消除粉 尘污染,改善环境,回收物料等。
4、粉尘处理容易.袋式除尘器是一种干式净化设备,不需 用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。
 
布袋式脉冲除尘器在电厂锅炉行业的应用
1、电厂锅炉袋式除尘器采用上先进的进风方式,设计的烟气分配装置,不但能有效分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋,进一步提高除尘效率,提高滤袋的使用寿命。
2、电厂锅炉袋式除尘器设有旁路烟道,当锅炉(或焚烧炉)启动时,开启旁路烟道,以防止点火时投油燃烧不好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时,开启旁路。
3、脉冲喷吹系统为整箱清灰,其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时,一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次,定时启动一次电磁阀,将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
 
布袋式脉冲除尘器在木工厂的应用
1、袋式脉冲除尘器(木工除尘设备)
 采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀,使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比普通的除尘器延长一倍以上,减少了维修工作量。
2、欢迎袋式脉冲除尘器清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果,从而扩大了使用范围。
3、由于快猫官网袋式脉冲除尘器结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于20%,进一步提高了产品质量。
4、改革了揭盖装置,滤袋固定方法,为设备检修和维护改善了劳动条件。
5、快猫官网袋式脉冲除尘器喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施,使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了建设投资。
6、清灰部分原来搅龙去掉,装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果,减少了维修,封密严排灰快。 
 
布袋式脉冲除尘器在矿山破碎行业的应用
1、原煤破碎输送除尘系统应采取专业措施。除尘器选用布袋除尘器,除尘布袋应具有防静电功能;系统和设备应静电接地,并设泄爆装置。灰斗宜采取保温或伴热措施。
2、把生产粉尘的设备用罩子罩起来,也可以垒个收尘室。使罩内形成均匀负压,避免粉尘外逸,或用敞口吸气罩形成吸捕气流,将暴露的尘化区控制在狭小范围内,使携尘气流被吸捕抽走,通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。
3、原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎、筛分除尘系统,石灰石破碎、筛分除尘系统,铝矿石破碎除尘系统,以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集中、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点,尽量采用大的集中除尘系统,便于管理,如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集中在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。各种除尘系统中多采用干式布袋除尘器。
4、 矿山原料破碎系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩,转运点受料处宜设双层密闭罩。
5、混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器,或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘,宜设独立的干式除尘系统,采用布袋除尘器。
 
布袋除尘器的适用范围广泛:基本都能适用: 机械设备、车间打磨、电厂、钢铁厂、水泥厂、化工厂、冶炼、碳素、铸造等厂。
布袋除尘器唯独不能适用的:
1.温度特别高的 如果温度超过350度的就不可以用布袋除尘器了,因为布袋因温度太高,会被烧毁,即使是使用耐高温的除尘布袋,也不能承受350度的高温
2.湿度太大。含油太多的烟气不适用 湿度太大。含油太多的烟气,往往会导致滤袋黏结,堵塞滤料;如果是有点湿度的话,布袋除尘器中的滤袋可以选用拒水防油滤袋,或者布袋除尘器采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。 
 
历史
二十世纪
五十年代:原型设备引进、学习苏联产品及工艺设计,
六、七十年代:少数几个设计、研究单位在仿造美国、日本等国的脉冲型、机械回转反吹扁袋型除尘器的基础上开始生产自己的产品。
1973年后:开始出现一批生产袋式除尘器的企业,
八十年代:袋式除尘器生产达到了一定的规模。各科研、设计单位及大专院校在学习、引进、消化、移植的基础上,结合国内各行业应用的需要和生产厂一道研制了适合炭黑行业的脉冲袋式除尘器,
九十年代:从美国富乐公司引进了气箱脉冲袋式除尘器和单机除尘器,在此基础上开始研究和独立设计逐步开发出自有产品.
二十一世纪
随着产品的应用广泛,对环保的要求提高。国内产品品种日趋先进、完善、齐全、应用范围以及使用效果等方面与国外比较接近,有的已经达到先进水平。
 
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