河南信阳市的杨经理您好,你订购的4台80袋小型脉冲布袋除尘器已发货,请注意查收!
序号 |
名称 |
数量 |
1 |
mc80脉冲布袋除尘器 |
6000 |
2 |
全过滤面积(m2) |
64 |
3 |
全过滤风速(m/ min) |
1.2-1.5 |
4 |
滤袋数量(条) |
80 |
5 |
脉冲阀数量(个) |
8 |
6 |
入口粉尘浓度(mg/Nm3) |
<1000 |
7 |
出口粉尘浓度(mg/Nm3) |
<30 |
8 |
除尘效率(%) |
≥99.9 |
9 |
本体漏风率(%) |
≤3 |
10 |
设备阻力(Pa) |
1470-1770 |
11 |
除尘布袋材质 |
覆膜防静电涤纶滤针刺毡 |
12 |
滤布纺织工艺 |
针刺 |
13 |
滤布缝制工艺 |
三针机缝制 |
14 |
滤袋规格 |
Φ133×2000mm |
15 |
滤袋允许使用温度℃ |
≤120℃ |
16 |
除尘袋笼规格 |
Φ120*1950mm |
17 |
袋笼材质 |
碳钢 |
18 |
袋笼防腐处理工艺 |
表面防腐处理 |
19 |
滤袋固定及密封方式 |
弹簧涨圈 |
20 |
电磁脉冲阀型式及规格 |
1”直角阀 |
21 |
清灰气源压力Pa |
(5-7)×105 |
22 |
气源品质 |
良好 |
23 |
电磁阀机械开阀时间sec |
0.08 |
24 |
耗气量m3/min |
1 |
25 |
清灰方式 |
在线清灰 |
26 |
检修方式 |
停机 |
27 |
控制方式 |
自动;手动 |
28 |
输灰方式 |
卸料器 |
29 |
主管道直径mm |
φ400mm |
30 |
风机型号Y4-72-5A |
7.5kw |
31 |
管道风速(m/ min) |
22 |
1、
袋式除尘器箱体成形后应光滑平整,不允许有明显凹凸不平现象,内部筋板布置合理,保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固,连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的10级精度。设备支撑件底座应考虑地震力加速度对它的作用,外壳应考虑膨胀要求。壳体设计具有可靠的密封、防雨措施,壳体内不存在死角或灰尘积聚区,无尖角。壳件顶部排水畅通,没有积水现象。壁板制作要求平整,不得扭曲,对角线误差<5mm,现场安装时,柱子和壁板的垂直度偏差<5mm,运输中如部件变形必须校正后方可安装。除尘器的本体均装有人孔和通道,圆形人孔门直径大于¢600mm,矩形人孔门最小应为500x500mm。
2、所有平台设栏杆和护沿平台采用镀锌格栅板,载荷大于4KN/m2,符合国家现行的《电业安全规定》;扶梯能满足到各层需检修和操作的作业面,扶梯载荷大于3kN/m2 ,扶梯与水平面夹角不大于50°;栏杆及梯子的扶手采用钢管制作,梯子踏步采用镀锌格栅板,栏杆高度为1.2m,满足国家规范要求。除尘器本体通道、平台及顶部设有足够的照明设施,满足工业企业照明设计标准的要求。从零米到本体的平台及扶梯,由乙方设计、供货,位置由乙方与客户协商确认。
3、花板开孔花板开孔位置要求准确,与理论位置的偏差满足JB/T8532-1997标准,花板孔洞制成后焊接加强筋时,筋板布置合理。焊接后通过整形确保花板平整,花板平面度<1/2000,对角线长度误差<3mm,内孔加工表面粗糙度为Ra=3.2。滤袋与花板的配合合理,滤袋安装后,必须严密、牢固不掉袋、装拆方便。
4、除尘器的焊接除尘器所有连续焊缝应平直均匀,不允许有气孔、夹渣、裂纹、弧坑、烧穿、虚焊和咬边等缺陷。焊缝高度满足设计要求。箱体和灰斗采用连续焊接,保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理,不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末,一旦清除就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。
5、脉冲阀采用压缩空气脉冲喷吹方案,除尘系统所用脉冲阀采用国内知名品牌产品。清灰系统主要部件须进行预组装试验。脉冲装置使用寿命>100万次。
6、袋笼采用自动流水线制作,焊接点牢固、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊。滤袋框架采用碳钢制成。表面进行镀锌处理,保证笼骨耐磨、耐腐。
7、除尘器门体除尘器所有孔、门制作及装配结束后,进行密封试验,确保无变形、无泄漏。
8、除尘器的除锈除尘器所用钢材分加工前和涂装前两次机械除锈。
9、除尘器滤袋除尘器滤袋方便拆装、密封性好,安装可靠性高,滤袋剪裁合理,尽量减少拼缝。拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm。
10、除尘器灰斗上设有快开式检修门。为了避免烟气短路,灰斗内装设阻流板或导流板。灰斗斜壁与水平面的夹角不小于60°。