单机除尘器（用途：用于净化小型粉尘的设备）机组，捕尘器是一种体积小，除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。小型除尘器具有占地面积小、处理风量能满足大部分工况、运行维护费用低等优点。
脉冲单机除尘器可广泛应用于医药行业及生物、化工、食品、电子，机械五金，铸造，陶瓷，装卸，矿山，冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一些范围内也均有良好的除尘效果，除尘效率大于99.5%。
单机脉冲布袋除尘器的日常维护
单机除尘器(属性：干式滤尘装置）是除尘系统中的核心设备，系统设计与配置专业性强，且客户需求的个性化程度较高，一般需要为特定的应用场合进行客户化的定制。行业内生产企业一般通过招投标方式获得订单，根据用户需求组织产品设计、生产、安装及调试。生产企业主要负责设计及核心部件的生产，配套件则通过向专业生产商采购方式取得；生产企业根据订单要求将各种核心部件和配套件组装成产品。在这种模式下，核心部件生产在生产企业内部进行，能够保证对技术诀窍的控制，并按照较高的质量标准实施严格的质量控制流程，产品品质能够得到有效保障，但由于产能所限，订单承接能力受到制约。
在单机除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有
（一）要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。
脉冲阀橡胶膜片的失灵是单机除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器需要经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
（二）处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
（三）滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。
（四）防止结露
使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用单机除尘器也应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
要防止结露，需保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。
